آدرس دفتر مرکزی : تبریز - چای کنار روبروی بیمه تامین اجتماعی نبش کوچه شهید فرزامی پلاک 1 | شماره تلفن 04136558160 و 04136590742

 

درب اتوماتیک و کرکره برقی

امروزه با پیشرفت تکنولوژی انسان ها برای آسایش و رفاه بیشتر از درب های اتوماتیک و کرکره برقی استفاده میکنند که نسبت به درب های سنتی هم امکانات بیشتر و هم فضای کم اشغال میکنند .کرکره برقی نوعی از کرکره می باشد که به وسیله موتور و با استفاده از قدرت برق عمل کرده و در محور عمودی بالا و پایین می رود.

ورق کامپوزیت

حتما شما هم تا به حال با واژه‌هایی مانند فایبر‌گلاس یا کامپوزیت مواجه شده‌اید. این مواد امروزه کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. برای شروع بد نیست بدانیم که فایبرگلاس نوعی بسیار متداول از کامپوزیت است. اما کامپوزیت چیست؟

معرفی شرکت

شرکت اوربوند با پرسنل اجرائی توانمند و استاد کار با سابقه درخشان در زمینه نظارت و اجرای انواع نماها توانسته است تجربه و دانشی افزون در این صنعت به دست آورد و آمادگی خود را جهت فروش ، طراحی ، نظارت و اجرای نماهای کامپوزیت با بهترین کیفیت درسراسر کشور را اعلام می دارد.

شرکت اوربوند


ارائه دهنده انواع خدمات از قبیل نصب و گسترده ترین شبکه فروش ورق های کامپوزیت ، درب اتوماتیک ، کرکره برقی می باشد.

وارد کننده تمام ملزومات تابلو و چلنیوم و اس ام دی به سراسر کشور، وارد کننده انواع ELD و پاور
واردات انواع ELD بلوکی و نواری، پیکسلی، انگشتی، شاخه ای، اوال
کلاهی، پاور، و ملزومات تابلوهای تبلیغاتی

توضیحات بیشتر …   درباره ما

مزایای مواد کامپوزیتی
صرفه جویی در وقت
84%
صرفه جویی در هزینه 97%
پایداری بالا 94%
وزن سبک و نصب آسان
76%
خواص عایق حرارتی
89%

%0
صرفه جویی در هزینه

0+
پروژه های در حال انجام

0%
رضایت مشتریان

0
پروژه های انجام شده

مرحله دوم روکش کردن

دومین مرحله در تولید کامپوزیت ، روکش کردن ، است که از طریق تجهیزات دقیق روکش کاری انجام می شود. این کار در اتاق های خالی از گرد و غبار انجام می شود که باعث می شود کیفیت روکش و ظاهر آن حفظ شود، بعلاوه عملیات دقیق در کوره ها، کیفیت روکش ها را از نظر انعطاف پذیری و مقاومت در برابر آتش تضمین می نماید.

مرحله اول آماده سازی

پانلهای هموار که با استنلس روکش شده اند از صفحه های آلیاژ مرغوب آلومینیوم-منیزیم تهیه می گردند. ورق آلومینیوم با تکنولوژی شرکت هنکل آلمان دریافت می شود، سپس گرد و غبار و ناخالصی از روی سطح ورق پاک می شود و نواری از اکسید روی ورق را می پوشاند. بدین ترتیب نیروی چسبندگی ورق کامپوزیت افزایش می یابد.

مرحله چهارم نهایی سازی

آخرین مرحله صیقل دهی است، این کار یعنی به عمل آوردن کامپوزیت از نظر طول و عرض و قطر، که هدف آن مطابقت با استانداردهای مربوط به پارامترهای مختلف مقررات ملی می باشد. ویل استرانگ از پلی اتیلن با وزن بسیار کم به عنوان ماده اولیه استفاده می کند که می تواند وزن پانل را تا حد زیادی کاهش دهد.

مرحله سوم کامپوزیت

ابتدا در مرحله تولید کامپوزیت جداسازی انجام می شود. خط تولید اتوماتیک گرمایی کامپوزیت نه تنها پانل را صاف و هموار می کند بلکه مهمترین تاثیر تکنولوژیکی را گذاشته و قدرت پانل را افزایش می دهد. پانل آلومینیومی جلویی و پانل آلومینیومی پشتی با چسبی قوی و محکم به یکدیگر چسبانده می شود، این امر حیاتی ترین نماد شرکت ویل استرانگ در مقایسه با محصولات شرکتهای دیگر است.

 

 

Decorative panel

کامپوزیت اوربوند
www.Over-Bond.com

مزاياي پانل هاي کامپوزيت :

۱-مستحکم در برابر فرسايش
۲-پايداري در هنگام زلزله
۳-تنوع رنگ ، طرح و اندازه
۴-عايق صوتي و حرارتي
۵-مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش

ادامه مطلب …